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Linde Gas
Franzen Schweißbedarf GmbH
Am Ellernbusch 23
52355 Düren

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Fax: +49 (0)2421 / 9675 - 33
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Schweißtechnik

MIG-MAG-Schweißen
WIG Schweißgeräte
Elektroden Hand-Schweißgeräte
Plasma-Schneidanlagen
Schneidbrenner
Autogenschweißtechnik
Absaug- u. Umwelttechnik
Sicherheitstechnik - Gas


merkle.de


lorch.biz

gce-rhoena.de

messer-cw.de

kemper.de

 

 

MIG-MAG-Schweißen

Grundwissen:

Beim MIG-MAG-Verfahren (MIG=Metall-Inert-Gas/MAG=Metall-Aktiv-Gas) brennt der elektrische Lichtbogen zwischen dem abschmelzenden, automatisch zugeführten Schweißdraht (=Elektrode) und dem Werkstück. Ein separat zugegebenes Gas schützt den Lichtbogen und die Schweißzone vor dem Zutritt der Außenluft. Schutzgas und Schweißdraht müssen dem Grundwerkstoff angepasst werden.

Die schweissbaren Materialien sind:

Werkstoff: Aluminium, Alu-Legierungen Allgemeiner Bau-, Kessel-, Rohrstahl Edelstahl, hochlegierte Stähle.

Drahtelektrode: dem zu verschweissenden Material entsprechend SG 1-3

Schutzgas: Ar, He oder Gemische Mischgas Mischgase (Ar/CO2) oder CO2 (z.B. Ar/CO2 oderAr/CO2/O2)

Durch die enormen Vorteile ist MIG-MAG-Schweißen heute das meist angewandte Schweißverfahren. Die große Schweißgeschwindigkeit, die minimale Nacharbeit und der geringe Verzug sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit. Die hohe Schweißnahtfestigkeit, die hervorragenden Dünnblecheigenschaften und die einfache und sichere Handhabung bei Stahl.
(Quelle: LORCH, „Das Buch zumSchweißen")

Die Fachberater von Franzen Schweißbedarf stehen Ihnen gern zur Beratung und Erfahrungsaustausch zur Verfügung.

Wir beliefern Ihre Werkstätten mit den innovativen Produkten der führenden Hersteller LORCH und MERKLE.

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WIG-Schweißen

Grundwissen:

Beim WIG-Verfahren (WIG=Wolfram-Inert-Gas) brennt der elektrische Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolfram-Elektrodeund dem Werkstück. Der Lichtbogen ist sehr intensiv und kann sehr gut geführt werden. Ein separat zugeführtes Argon-Schutzgas schützt den Lichtbogen und die Schweißzone vor dem Zutritt der Atmosphäre. Falls erforderlich wird Zusatzwerkstoff von Hand oder mit einer speziellen Kaltdrahtzufuhr zugegeben. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan u.a. werden mit Gleichstrom geschweißt. Die Elektrode ist am Minuspol angeschlossen und spitz zugeschliffen. Aluminium, Magnesium sowie deren Legierungen, werden, um die Oxidhaut aufzureissen, ausschließlich mit Wechselstrom geschweißt. Die Elektrode ist stumpf. Beim Schweißen stellt sich eine runde bis ballige Form ein. Mit modernen Inverterstromquellen kann auch mit spitzer Wolfram-Elektrode geschweißt werden.

Die Vorteile des WIG-Schweissens: Die einfache Handhabung und eine gute Beherrschbarkeit des Lichtbogens ermöglichen ein sehr komfortables und sauberes Arbeiten. Die geringe Verzunderung des Werkstücks, die schmale Schweißzone, der Wegfall von Flussmitteln und der spritzerfreie Lichtbogen sorgen für saubere, exakte Nähte ohne Schlackeneinschlüsse und ohne Nacharbeit.
(Quelle: LORCH, „Das Buch zumSchweißen")

Elektroden-Schweißgeräte

Inverterschweißgeräte haben besonders gute Schweißeigenschaften und sind daher auch für Sonderelektroden gut geeignet.

Beinahe alle schweißbaren Materialien können mit Stabelektroden geschweißt werden, z.B. Baustahl, Kesselstahl, Röhrenstahl, Stahlguss, Edelstahl, Hartauftragungsstähle usw.

Elektroden-Schweißen ist einfach und sicher. Die kompakten Geräte sind problemlos zu handhaben und einfach zu transportieren. Da kein Gas erforderlich ist, kann auch im Freien, selbst bei Wind geschweißt werden. Elektroden-Schweißgeräte werden in allen Bereichen, von der Industrie bis zum Handwerk eingesetzt.

Wir beliefern Sie mit den innovativen Produkten der führenden Hersteller LORCH und MERKLE.

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Elektroden-Schweißen

Grundwissen:

Der elektrische Lichtbogen brennt zwischen dem Werkstück und einer abschmelzenden Elektrode. Die Elektrode liefert also gleichzeitig den Zusatzwerkstoff. Die Stabelektrode wird in einen Elektrodenhalter eingespannt und vom Schweißer an der Nahtstelle geführt. Stabelektroden sind im allgemeinen umhüllt. Die Umhüllung schmilzt ebenfalls ab und schützt durch frei werdende Gase und als Schlacke das Schmelzbad und den Lichtbogen vor dem Zutritt der Außenluft. Nach dem Erkalten des Schmelzbades wird die Schlacke entfernt.

Geräte mit [S]-Zeichen können auch unter erhöhter elektrischer Gefährdung eingesetzt werden.
(Quelle: LORCH, „Das Buch zum Schweißen")

Elektroden-Schweißgeräte

Inverterschweißgeräte haben besonders gute Schweißeigenschaften und sind daher auch für Sonderelektroden gut geeignet.

Beinahe alle schweißbaren Materialien können mit Stabelektroden geschweißt werden, z.B. Baustahl, Kesselstahl, Röhrenstahl, Stahlguss, Edelstahl, Hartauftragungsstähle usw.

Elektroden-Schweißen ist einfach und sicher. Die kompakten Geräte sind problemlos zu handhaben und einfach zu transportieren. Da kein Gas erforderlich ist, kann auch im Freien, selbst bei Wind geschweißt werden. Elektroden-Schweißgeräte werden in allen Bereichen, von der Industrie bis zum Handwerk eingesetzt.

Wir beliefern Sie mit den innovativen Produkten derführenden Hersteller LORCH und MERKLE.

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Plasma-Schneiden

Grundwissen:

Beim Plasmaschneiden brennt der elektrische Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück. Durch eine Düse und durch zugeführte Druckluft wird er zusätzlich eingeschnürt, wodurch die Intensität und Stabilität wesentlich erhöht wird. Durch diese Einschnürung entsteht im Brenner ein hocherhitztes Gas mit hohem Energiegehalt, dessen elektrische Energie direkt in Wärme umgesetzt wird. Dieses ionisierte Gas, das den Lichtbogen auf das Werkstück überträgt, bezeichnet man als das Plasma.

Schneidbare Materialien:

Mit dem Plasmaschneid-Verfahren können Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Guss, Messing usw. geschnitten werden.

Die besonderen Vorteile:

Durch die große Energiedichte des Plasmalichtbogens erreicht man eine hohe Schnittgeschwindigkeit. Die Schnitte sind steil, grat- und verzugsfrei und von hoher Wirtschaftlichkeit. Durch das problemlose Handling und die Verwendung einfacher Druckluft als Schneidgas bieten sich grenzenlose Möglichkeiten. In Stahlbau, Installation, Behälterbau etc..
(Quelle: LORCH, „Das Buch zumSchweißen")

Wir beliefern Sie mit den innovativen Produkten der führenden Hersteller LORCH und MERKLE.

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Schneidbrenner

Passend zu unseren MIG/MAG- und WIG-Schweißgeräten bzw. Plasmaschneidgeräten bieten wir Ihnen in diesem Bereich die optimalen Brenner an.
Wir setzen bei unseren Produkten auf die Qualität und Zuverlässigkeit der führenden Brennerhersteller MESSER CUTTING und GCE-Rhöna.

Für alle Brenner verfügen wir über ein breites Ersatzteil- und Zubehörsortiment.

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Autogenschweisstechnik

Unsere Produktpalette umfasst Schweiß- und Schneidgeräte, Einzelschneidbrenner, Maschinenschneidbrenner, Sonderbrenner, Düsen, Einzelteile für Schweiß- und Schneidgeräte, Schweißzubehör, Werkzeuge, Gassicherheitstechnik /Sicherheitsgeräte, Druckminderer und Lötgeräte der Hersteller MESSER CUTTING und GCE-Rhöna. Die Produkte sind für die Gasarten Acetylen, Propan, Erdgas uvm. einsetzbar.

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Absaug- und Umwelttechnik

Unser Ziel ist ebenfalls die systematische Luftreinhaltung - eine Aufgabe, die gerade beim Schweißen und Schneiden in der Metallbearbeitung von besonderer Bedeutung ist. Dieses kommt nicht nur dem Arbeiter zugute, sondern auch den Maschinen und der Umwelt insgesamt.

Genau deshalb müssen bei allen Schweiß- sowie Schneidarbeiten ausreichende Schutzmaßnahmen getroffen werden, die zuverlässig für saubere Atem- und Umgebungsluft sorgen.

Aber nicht nur Schweiß- und Schneidstaub ist gesundheitsgefährdend. Gerade die Schweißer und ihre Umgebung müssen vor Einflüssen wie UV/IR-Strahlung, Hitze, Funken und Schweißspritzern optimal geschützt werden.

Absaug- und Filteranlagen für die metallverarbeitende Industrie müssen flexibel, zuverlässig und vor allem robust sein. Hier arbeiten wir seit vielen Jahren mit der Firma KEMPER zusammen.

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Sicherheitstechnik-Gas

Der Umgang mit Gasen ist mit Gefahren für Leben und Material verbunden. Da ist es wichtig, eine Sicherheitstechnik einzubauen, der Sie zu 100% vertrauen können.

Ganz gleich, ob Sie Sicherheitsarmaturen zum Schweißen und Schneiden oder automatische Druckregelstationen für eine zentrale Gasversorgung benötigen, wir haben die Produkte für diese und viele weitere Anwendungen. Geprüft und zertifiziert von autorisierten Herstellern, wie MESSER CUTTING und GCE-Rhöna.

Die Sicherheitseinrichtungen (Flammensperren) dienen der Absicherung von Einzelflaschen, Entnahmestellen oder Rohrleitungssystemen und können für alle
gängigen Gasarten eingesetzt werden. Durch Kombination aller bekannten Sicherheitselemente bieten die Flammensperren optimalen Schutz gegen Flammrückschläge und Rückbrände. Sie vermeiden zudem die Bildung explosionsfähiger Gasgemische in der Gasleitung.

Die Gasrücktrittsicherungen dienen der Absicherung von Anlagen, Rohrleitungssystemen und Entnahmestellen gegen Gasrücktritt und erfüllen alle relevanten Normen und Vorschriften, z.B. der DVGW.

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